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農(nóng)業(yè)農(nóng)村部生豬多層養(yǎng)殖技術(shù)指導(dǎo)意見

發(fā)布者:國家生豬產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系發(fā)布時(shí)間:2023-07-15瀏覽次數(shù):563

2019年,《自然資源部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部關(guān)于設(shè)施農(nóng)業(yè)用地管理有關(guān)問題的通知》(自然資規(guī)〔2019〕4號(hào))提出,養(yǎng)殖設(shè)施允許建設(shè)多層建筑。生豬多層養(yǎng)殖不僅是節(jié)約土地,也有利于設(shè)施設(shè)備自動(dòng)化、養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控、廢氣收集處理等優(yōu)點(diǎn),但也存在建設(shè)成本偏高、相應(yīng)的建設(shè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)欠缺、生物安全管控風(fēng)險(xiǎn)較大等不足。為科學(xué)引導(dǎo)生豬多層養(yǎng)殖模式發(fā)展,國家生豬產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系組織專家制定本技術(shù)指導(dǎo)意見,僅供行業(yè)參考。 

  一、場(chǎng)址選擇應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注地勘條件 

  場(chǎng)地選擇對(duì)于建設(shè)多層豬舍尤為關(guān)鍵。多層豬舍場(chǎng)址在符合法律法規(guī)前提下,還要考慮生物安全、地勢(shì)高燥、水源充足、水質(zhì)良好、交通便利、供電穩(wěn)定等條件,特別需要關(guān)注工程地質(zhì)條件,一般應(yīng)選擇地基地耐力 R≥12t/m2 以上的地質(zhì),防止出現(xiàn)滑坡、斷層。 

  此外,也需要從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度評(píng)判建設(shè)地點(diǎn),例如生豬主銷區(qū)、土地資源緊缺、臨近城市郊區(qū)、電力資源充足等。 

  二、種豬更新內(nèi)部循環(huán),遺傳改良以精液引入為主 

  相對(duì)于平層養(yǎng)豬,多層養(yǎng)殖總量大、單位面積內(nèi)養(yǎng)殖密度也大,一旦發(fā)生疫情,將對(duì)內(nèi)部生物安全構(gòu)成巨大挑戰(zhàn)。后備母豬引進(jìn)、豬苗批次化外引是傳播疫病的重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),減少活豬引進(jìn)的頻率、甚至封群后禁止活豬引進(jìn),可以很大程度上切斷傳染源和傳播途徑。因此,強(qiáng)烈建議多層養(yǎng)殖采用自繁自養(yǎng)模式,種母豬更新內(nèi)部循環(huán),公豬精液全部外供,或定期從外部引入優(yōu)秀公豬精液進(jìn)行遺傳改良。一是建立科學(xué)高效的場(chǎng)內(nèi)種豬內(nèi)部循環(huán)流程。種豬場(chǎng)自繁后備豬,通常布局在頂樓或高層,通過內(nèi)部循環(huán)方式實(shí)現(xiàn)種豬更新。二是構(gòu)建以精液交流為主的種豬改良模式。核心群封閉選育可有效降低生物安全風(fēng)險(xiǎn),通過外部引進(jìn)良種精液,可避免群體過度近交導(dǎo)致衰退,同時(shí)提升群體生產(chǎn)性能。 

  三、抓實(shí)多層養(yǎng)殖內(nèi)外部生物安全 

  (一)外部生物安全。嚴(yán)格管控好外部生物安全是養(yǎng)殖場(chǎng)疫病預(yù)防的基礎(chǔ)。一是強(qiáng)化引種監(jiān)測(cè)。種豬群健康程度越高越好,要求非洲豬瘟、口蹄疫、豬瘟、豬偽狂犬、豬繁殖與呼吸綜合征(豬藍(lán)耳病)和豬流行性腹瀉等病原學(xué)檢測(cè)為陰性。尤其要重點(diǎn)關(guān)注通過空氣傳播的疾病如口蹄疫、豬藍(lán)耳病等。二是嚴(yán)格車輛清洗消毒。建立車輛(運(yùn)豬車、運(yùn)料車、員工以及外來車輛)分級(jí)洗消制度,包括一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)洗消點(diǎn)。三是強(qiáng)化養(yǎng)殖場(chǎng)環(huán)境生物安全管控措施。定期對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)周邊道路及相關(guān)區(qū)域進(jìn)行消毒,對(duì)環(huán)境以及地表水源樣本進(jìn)行非洲豬瘟病毒等病原的定期監(jiān)測(cè),雨季應(yīng)避免雨水倒灌進(jìn)入養(yǎng)殖場(chǎng)。 

  (二)內(nèi)部生物安全。內(nèi)部生物安全需要系統(tǒng)完善的管控措施,除常規(guī)滅鼠和蚊蠅控制外,多層養(yǎng)殖還應(yīng)做到以下措施。一是在豬舍建設(shè)上避免廢氣與新鮮空氣交叉。盡量避免采用傳統(tǒng)平層養(yǎng)殖的負(fù)壓通風(fēng)模式,宜集中收集廢氣在頂層處理后高空排放。二是嚴(yán)格豬舍內(nèi)部分層管控、避免交叉。嚴(yán)格遵守分區(qū)管控,層間避免人員、用具交叉,設(shè)置豬、人員通道、病死豬通道,劃分凈道與污道。盡量減少跨層豬只轉(zhuǎn)群流動(dòng),豬舍通風(fēng)、糞便處理、病死豬收集處理均需以樓層設(shè)置單獨(dú)通道,實(shí)現(xiàn)立體化生物安全防控。以樓層為單位設(shè)計(jì)獨(dú)立人員和豬只單向、封閉式流動(dòng)專用通道。豬舍上、下樓層間的運(yùn)豬電梯與趕豬通道之間應(yīng)有相互獨(dú)立間隔的管控區(qū)。三是實(shí)施“三分離”布局,強(qiáng)化豬群與環(huán)境監(jiān)測(cè)。養(yǎng)殖場(chǎng)區(qū)環(huán)境布局需采用“三分離”,即凈污分離、雨污分離、固液分離。運(yùn)用信息化手段,建立豬群臨床監(jiān)測(cè)制度,定期進(jìn)行養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)環(huán)境、豬群樣本檢測(cè),特別是層間交叉點(diǎn)、電梯、環(huán)形轉(zhuǎn)豬通道交叉口、病死豬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等區(qū)域,做到疫情早發(fā)現(xiàn)、早處置。 

  四、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)全進(jìn)全出批次化生產(chǎn) 

  多層養(yǎng)殖生產(chǎn)工藝布局主要有5種模式:一是母豬、保育、育肥各自單棟三點(diǎn)式;二是母豬+保育(同一棟)、育肥分棟兩點(diǎn)式;三是母豬、保育+育肥分棟兩點(diǎn)式;四是母豬+保育+育肥同棟分層一點(diǎn)式;五是母豬+保育+育肥同層同棟一點(diǎn)式。種源常采用母豬場(chǎng)內(nèi)自行培育、場(chǎng)內(nèi)更新策略,減少引種頻率。父母代生產(chǎn)母豬與純種母豬年更新率宜控制在40%和45%。建立獨(dú)立公豬站,更新公豬從核心育種場(chǎng)引進(jìn),一年引一次。對(duì)于集團(tuán)化企業(yè),采用集中供應(yīng)精液的模式更為理想。 

  生產(chǎn)管理上,借助智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模,科學(xué)配備生產(chǎn)環(huán)節(jié)養(yǎng)殖人員,以產(chǎn)房單元數(shù)和每單元產(chǎn)床數(shù)量為基礎(chǔ),確定生產(chǎn)節(jié)律,實(shí)施批次化生產(chǎn),保育舍、育肥舍預(yù)留1周以上的清洗消毒時(shí)間,育肥豬適時(shí)上市,不壓欄,保障各生產(chǎn)單元批次化全進(jìn)全出。 

  做好豬舍環(huán)境控制管理。通過掌握不同階段豬只飼養(yǎng)環(huán)境參數(shù),做好多層養(yǎng)殖環(huán)境控制。不同層間因接觸陽光面積不同,舍內(nèi)溫度存在差異,因此需要以層為單位設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù)。通常情況下,夏季頂層溫度比其它樓層高1~2℃,其它季節(jié)高0.5~1℃。 

  五、飼料輸送自動(dòng)化與物資進(jìn)出安全管理 

  多層養(yǎng)殖對(duì)飼料供應(yīng)、物資進(jìn)出安全等提出更嚴(yán)格要求,為高效運(yùn)行、降低飼養(yǎng)成本,從選址、設(shè)計(jì)、建設(shè)到設(shè)備選型等各環(huán)節(jié)都需要充分研究后實(shí)施。 

  (一)飼料自動(dòng)化輸送 

  飼料運(yùn)輸不像平層豬舍一樣僅考慮地勢(shì)高低差異、距離、能耗等即可,還須考慮飼料最高供應(yīng)高度等情況。目前,多層養(yǎng)殖飼料自動(dòng)化輸送設(shè)備包括以下5種。 

  1. 斗式提升機(jī)。通過皮帶或鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)料斗上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)顆粒飼料和粉料垂直輸送系統(tǒng)(圖1)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,占地面積小,工作平穩(wěn)可靠,耗用動(dòng)力小,密封性良好,飼料破損率低,飼料輸送高度最高可達(dá)80m,輸送量為每小時(shí)3~160m3。但存在原料均勻性要求高、過載易堵塞、料斗和鏈條易磨損、工作期間粉塵多等問題。 

    

  圖1 斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)圖(左)和使用場(chǎng)景案例(右) 

  2. 氣動(dòng)送料系統(tǒng)。以壓縮空氣為動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)顆粒飼料、粉料和液態(tài)料步進(jìn)輸送系統(tǒng)(圖2),根據(jù)送料形式分為推料式氣動(dòng)和拉料式氣動(dòng)。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送,輸送高度可達(dá)500m,輸送速度2~10m/s,氣料比30以上,傾角可達(dá)18°以上,輸送量每小時(shí)5~8t,具有輸送量大、輸送速度快、輸送密閉性好的特點(diǎn)。但顆粒飼料破碎率較高,粉塵污染較嚴(yán)重,噪音較大,耗能、成本較高。

  

  圖2 氣動(dòng)送料系統(tǒng)使用場(chǎng)景案例 

  3. 塞盤料線。通過電機(jī)帶動(dòng),使鏈條在料管向前滑行帶動(dòng)顆粒飼料輸送的全自動(dòng)送料系統(tǒng)(圖3)。該系統(tǒng)輸送長(zhǎng)度可達(dá)600m,最大提升高度40m,料線角度不高于45°,輸送量每小時(shí)1t,傳輸速度22~25m/min,具有輸送量大、能耗低、成本及飼料破損率較低的特點(diǎn),但存在鏈條易磨損、維修麻煩等問題。     

    

  圖3 賽盤料線樓房布局示意圖(左)和使用場(chǎng)景案例(右)  

  4. 絞龍料線。通過電機(jī)帶動(dòng),使絞龍?jiān)诹瞎苄D(zhuǎn)前進(jìn)帶動(dòng)顆粒飼料輸送的全自動(dòng)送料系統(tǒng)(圖4)。該系統(tǒng)具有輸送量大、能耗低、成本較低的優(yōu)勢(shì),輸送高度可達(dá)20m,輸送距離最大可到70m,輸送量可達(dá)每小時(shí)2.5t,但絞龍易磨損、維修較麻煩,飼料磨損較嚴(yán)重。 

    

  圖4 絞龍料線示意圖 

  5. 液態(tài)料輸送系統(tǒng)。豬場(chǎng)液態(tài)飼喂系統(tǒng)(圖5),設(shè)備輸送量每小時(shí)可達(dá)到30t,輸送距離約350m,安裝簡(jiǎn)單,使用方便,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),不含粉塵,但由于自動(dòng)化程度較高,需要專人操作,飼料控制不好易霉變。 

    

  圖5 液態(tài)料輸送系統(tǒng)使用場(chǎng)景案例 

  (二)科學(xué)設(shè)計(jì)飼料輸送流動(dòng)模式 

  多層養(yǎng)殖飼料輸送需引入自動(dòng)化智能化設(shè)備,對(duì)于顆粒料輸送,每棟多層豬舍至少需要1個(gè)中轉(zhuǎn)料塔,中轉(zhuǎn)料塔根據(jù)豬場(chǎng)地形地貌、豬舍規(guī)模、高度、層數(shù)、飼料提升方式、飼料輸送能耗等不同,其數(shù)量和安裝位置差異較大,中轉(zhuǎn)料塔到各樓層的飼料供應(yīng)流動(dòng)模式也多樣。 

  1. 料塔置頂模式。料塔安裝在樓房頂部,通過斗式提升機(jī)或氣動(dòng)送料系統(tǒng)等,將中轉(zhuǎn)料塔的飼料輸送至樓頂料塔中儲(chǔ)存,然后通過料線將飼料由頂樓料塔輸送至每層小料塔或者料倉中,再通過塞盤料線將飼料直接輸送到對(duì)應(yīng)樓層豬舍單元料槽(圖6)。該方式送料量大、迅速、占地面積小,但建造費(fèi)用高,維修維護(hù)麻煩。 

    

  圖6 料塔置頂模式案例 

  2. 料塔側(cè)置模式。料塔安裝在側(cè)墻或者山墻位置,每幾層安裝一個(gè)分料塔,負(fù)責(zé)相鄰樓層飼料供應(yīng);顆粒飼料從場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)料塔通過中轉(zhuǎn)料線,輸送到各分料塔,再通過輸送料線將飼料輸送至對(duì)應(yīng)樓層(圖7)。料塔側(cè)置模式,安裝位置靈活,多層豬舍內(nèi)外均可安裝,可垂直安裝在不同樓層,也可水平安裝在同一高度。該方式靈活性強(qiáng),不需要額外考慮料塔重量對(duì)樓房造成的影響,施工成本較低,料線爬升距離高度較低,利于設(shè)備穩(wěn)定,但安裝復(fù)雜,維護(hù)檢修費(fèi)用高。 

    

  圖7 料塔側(cè)置模式案例 

  3. 料塔底部集中模式。料塔全部安裝在底部集中料塔區(qū),通過料線搭接方式,將地面料塔中的飼料傳輸?shù)矫繉拥母绷暇中(圖8)。該模式只需在料塔位置做好料塔基礎(chǔ)即可,施工成本低,安裝簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便,但需要料線爬升高度大,對(duì)于較高樓層料線安裝困難,設(shè)備使用風(fēng)險(xiǎn)增加,占地面積大。 

    

  圖8 料塔底部集中模式案例 

  不同飼料輸送方式和系統(tǒng)各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)養(yǎng)殖場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮選用合適方案,提升豬場(chǎng)運(yùn)行效率和效益。 

  (三)物資進(jìn)出輸送方式 

  多層養(yǎng)殖豬舍需要的藥品、疫苗、工具、生活用品等物資輸送主要有3種方式: 

  1. 貨梯。以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的垂直升降機(jī),在多層豬舍物資運(yùn)輸中發(fā)揮重要作用,主要由機(jī)房、井道、底坑、轎廂等組成(圖9)。貨梯密閉性能和穩(wěn)定性能好,垂直提升高度可達(dá)300多米,但也存在易腐蝕損壞、空間小載物少、投資運(yùn)行成本高、作為特種設(shè)備檢修麻煩等問題。 

    

  圖9 貨梯使用案例 

  2. 液壓升降機(jī)。通過液壓油的壓力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)物資上下運(yùn)輸(圖10)。液壓升降機(jī)載物平臺(tái)大(最大可達(dá)4m×4m),承物能力強(qiáng),安裝方便、檢修容易,投資和運(yùn)行成本較低。但物資提升高度有限,最大提升高度不超過20m,運(yùn)行速度慢,穩(wěn)定性不及貨梯。 

    

  圖10 液壓升降機(jī)使用場(chǎng)景案例 

  3. 電動(dòng)提升機(jī)。以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,與變速機(jī)結(jié)構(gòu)組合帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)短,達(dá)到升降運(yùn)轉(zhuǎn)目的(圖11)。電動(dòng)提升機(jī)具有制動(dòng)速度快、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。但由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,對(duì)升降物資的對(duì)稱性、大小和操作人員技術(shù)程度等要求高,僅用于多層豬舍特殊物資的轉(zhuǎn)運(yùn)。 

    

  圖11 電動(dòng)提升機(jī)使用場(chǎng)景案例 

  (四)物資進(jìn)出生物安全管控方式 

  物資進(jìn)樓消毒方式分為集中式和分散式2種,物資出樓方式分為入樓點(diǎn)出樓和專用點(diǎn)出樓2種。 

  1. 集中式消毒入樓。在一樓或者負(fù)一樓設(shè)置物資消毒間,所有物資集中在一起消毒,再由物資升降裝置運(yùn)輸?shù)礁鳂菍印8鳂菍游镔Y分別設(shè)有物資儲(chǔ)存室,可實(shí)現(xiàn)專人管理。 

  2. 分散式消毒入樓。在各多層豬舍不統(tǒng)一設(shè)置消毒間,場(chǎng)內(nèi)物資由物資升降裝置直接輸送到豬舍各樓層,在各樓層單獨(dú)設(shè)立的消毒間消毒后進(jìn)入各層生產(chǎn)區(qū)。各層間生物安全防控效果好,但增加成本,各層消毒監(jiān)督管理難度大。 

  3. 入樓點(diǎn)出樓。整棟樓的物資進(jìn)出在一個(gè)位置,物資出樓與入樓共用同一套升降裝置。此方式可節(jié)約建筑面積、減少升降裝置使用,降低投入和運(yùn)行成本,但出樓物資運(yùn)輸后洗消不徹底易造成物資交叉感染,導(dǎo)致生物安全隱患。 

  4. 專用點(diǎn)出樓。整棟樓物資入口和出口分開,另外設(shè)計(jì)物資出樓的位置和升降裝置或設(shè)施。此方式強(qiáng)化了生物安全,但增加額外建筑和運(yùn)行成本。 

  多層豬舍物資運(yùn)輸裝備和方式差異較大,應(yīng)充分考慮物資種類、數(shù)量、性質(zhì)等因素,結(jié)合豬場(chǎng)電力、投資預(yù)算、安全系數(shù)、生物安全等,設(shè)計(jì)適宜的物資安全運(yùn)輸方案。 

  六、糞污處理利用與臭氣處理管控 

  (一)養(yǎng)殖糞污處理利用 

  糞污處理主要涉及糞污舍內(nèi)貯存、糞污輸送、糞污處理及資源化利用等4個(gè)環(huán)節(jié)。糞污處理資源利用主要包括沼氣、沼液、有機(jī)肥、凈化水以及生物基材料。養(yǎng)殖企業(yè)應(yīng)充分考慮飼養(yǎng)量和周邊農(nóng)田配套情況,選擇適宜的處理利用工藝實(shí)現(xiàn)資源化利用。 

  1. 舍內(nèi)貯存。豬舍內(nèi)貯存要在滿足清糞要求基礎(chǔ)上,盡量減少存水量,降低樓房承重。應(yīng)選擇適宜的清糞設(shè)備,減少硬物刮擦地面,防止破壞防水層。優(yōu)化通風(fēng)模式,降低多層豬舍空氣污染物濃度,保障豬舍環(huán)境潔凈。 

  2. 糞污輸送。多層豬舍相對(duì)集中,輸送管道多,糞污輸送管道在防漏的基礎(chǔ)上,要合理規(guī)劃并標(biāo)號(hào),方便維護(hù)。不同樓層間管道互聯(lián)要安裝止回閥,設(shè)置格柵過濾池,防止堵塞管道,造成泵送系統(tǒng)癱瘓,同時(shí)要防止層間氣溶膠傳播疾病。 

  3. 糞污處理。多層養(yǎng)殖相對(duì)集中,對(duì)周邊土地需求大,宜采用固液分離,固體液體分置處理利用。固體糞便進(jìn)行堆肥處理后可以異地利用,可采用條跺堆肥、槽式等處理量大的方式進(jìn)行發(fā)酵。液體糞便儲(chǔ)存過程中防止沉淀物過多,導(dǎo)致池容縮小。 

  4. 糞污資源化利用。一是能源化沼氣利用,同時(shí)產(chǎn)生的沼液盡量還田利用。二是通過滅菌及去除固體懸浮物的凈化水回用,保證生物安全且防止堵塞,可部分緩解水供應(yīng)壓力。三是滿足土地承載力前提下進(jìn)行肥料化利用。四是鼓勵(lì)推廣應(yīng)用畜禽糞便發(fā)酵生產(chǎn)生物基材料等高附加值技術(shù)。 

 。ǘ┒鄬羽B(yǎng)殖臭氣處理管控技術(shù)要點(diǎn) 

  1. 養(yǎng)殖過程臭氣控制。多層豬舍臭氣擴(kuò)散的距離大于平層豬舍,因此對(duì)臭氣控制更加重要。一是源頭減量,實(shí)施低蛋白日糧,減少蛋白質(zhì)攝入,減少新鮮豬糞中揮發(fā)性脂肪酸等臭味物質(zhì)的產(chǎn)生。二是精準(zhǔn)送風(fēng),盡量避免使用傳統(tǒng)縱向通風(fēng)模式,宜用隧道式精準(zhǔn)送風(fēng)至豬只活動(dòng)呼吸區(qū)域,降低整體風(fēng)量。三是過程控制,豬舍內(nèi)部安裝霧化噴淋設(shè)備,間歇性噴灑清水或植物提取劑,吸收氨氣,減少空氣中的粉塵。四是末端處理,對(duì)豬舍出風(fēng)進(jìn)行收集處理,末端設(shè)置水洗幕墻進(jìn)行除臭,可采用多孔填料提高氣液交換效率,并添加次氯酸鈉、檸檬酸、次氯酸等除臭劑提高效率。 

   2. 糞污處理利用過程臭氣控制。糞肥車間采取密閉發(fā)酵、集中負(fù)壓通風(fēng)方式,末端設(shè)置除臭系統(tǒng)。糞尿使用全密閉管道輸送到沼液池,池體采用覆蓋或生物酸化等方式防止產(chǎn)生或逸散臭氣。 

  七、智能化控制,保障多層養(yǎng)殖綜合安全 

  智能化技術(shù)與多層養(yǎng)殖管理模式結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)豬群狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,盡早發(fā)現(xiàn)異常情況,采取科學(xué)合理高效的措施,提高實(shí)時(shí)相應(yīng)能力,確保多層養(yǎng)殖的生產(chǎn)安全和生物安全。 

  (一)智能化預(yù)警與實(shí)時(shí)監(jiān)控。按照多層豬舍的空間情況,防止跨層交叉風(fēng)險(xiǎn),采用智能結(jié)構(gòu)化生物安全設(shè)計(jì)和疫病防控技術(shù)體系,實(shí)現(xiàn)人員、車輛、物資等全方位多場(chǎng)景的智能化在線管理和精準(zhǔn)防控。智能巡檢機(jī)器人集成氣體、溫濕度、可見光等多種傳感器,盡可收集豬舍內(nèi)部環(huán)境指標(biāo),實(shí)現(xiàn)豬群盤點(diǎn)、病弱豬識(shí)別、體溫監(jiān)測(cè)、生長(zhǎng)情況監(jiān)測(cè)等功能。通過智能巡檢機(jī)器人對(duì)豬群狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,設(shè)備運(yùn)行過程中采集信息傳輸?shù)椒⻊?wù)器,通過人工智能算法形成報(bào)表傳輸給管理人員,實(shí)時(shí)判斷豬群狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)將信息同步傳遞給飼養(yǎng)人員,進(jìn)行緊急預(yù)警,確保生產(chǎn)過程安全和豬群生物安全。 

  (二)集成智能養(yǎng)殖管理模式。一是構(gòu)建智能生物安全體系。通過“智能生物安全五級(jí)防控體系”的管控,將全場(chǎng)每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)串聯(lián)起來,建立生物安全一體化數(shù)據(jù)運(yùn)營中心,實(shí)現(xiàn)生物安全智能化管控。二是豬群通過中央智能轉(zhuǎn)運(yùn)電梯進(jìn)行流轉(zhuǎn),有效防止轉(zhuǎn)群過程中的疫病傳播。三是集成精喂儀、查情寶等智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)飼喂與準(zhǔn)確查情(圖12)。 

    

  圖12 集成精喂儀等智能設(shè)備實(shí)景圖 

  生豬多層養(yǎng)殖在行業(yè)多方資源的積極努力推動(dòng)下,近年來得到蓬勃的發(fā)展,在選址布局、建筑、智能化設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、過程管控等方面集成了生豬養(yǎng)殖的最新技術(shù),是我國生豬現(xiàn)代化養(yǎng)殖的集中呈現(xiàn),需要在實(shí)踐過程中不斷探索、修正完善。對(duì)于養(yǎng)豬企業(yè)來說,采取謹(jǐn)慎、實(shí)事求是、量力而行的務(wù)實(shí)態(tài)度,在多層養(yǎng)殖建設(shè)和實(shí)施過程中,廣泛調(diào)研,吸取已有的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),不斷探索創(chuàng)新,確保這一模式的健康平穩(wěn)發(fā)展,助力我國生豬產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。